Техническая информация по покраске

Техническая информация по покраске

от «Кимрского завода теплового оборудования «Радиатор»

 

ООО «КЗТО «РАДИАТОР» производит антикоррозионное и декоративное покрытие металлических поверхностей изделий различных форм и конфигураций.

Специальное оборудование для процесса окрашивания – полностью автоматическая комплексная линия электрофоретического грунтования и порошковой окраски производства фирмы «ANTIKORR», Венгрия.

Максимальные габариты окрашиваемых изделий: 2250х300х1000;

Максимальная площадь окрашивания одного изделия: 20м2 ;

Производительность в зависимости от габаритов и конфигурации изделий:

- по площади окрашиваемой поверхности максимально: 600м/час.

 

Сущность метода электрофорезного нанесения полимерных покрытий: осаждение ( с глубоким проникновением) частиц краски на поверхность металла под воздействием электрического поля.

Окрашиваемое изделие погружается в водный раствор краски, находящийся под напряжением постоянного тока. При этом молекулы плёнкообразующего полимера образуют на поверхности металла плотную, тонкую, очень однородную плёнку краски. Электроосаждённое покрытие равномерно по толщине на всей поверхности любого по конфигурации изделия.

 

1.Антикоррозионное покрытие

Цвет: тёмно-серый RAL 7024 Graphitgrau;

Метод нанесения: катафоретический электрофорез;

Краска: эпоксидный лак FREIOTERM KTL-«автомобильный» фирмы FreiLacke, Германия;

Толщина покрытия: от 15 до 40 мкм;

Блеск – полуглянцевый;

Высокая проникающая способность: прокрашивает внутренние полости, выемки, острые кромки, резьбовые и скрытые сечения.

Покрытия, полученные методом катафореза, обладают уникально высокими антикоррозионными свойствами за счёт хорошей прочности сцепления полимерного слоя с металлом и за счёт комплекса физико-механических свойств эпоксидного полимера. Коррозионная стойкость этого покрытия аналогична стойкости покрытия, полученного методом горячего цинкования.

Физико – механические характеристики покрытия

Параметр

Значение

Единицы

Метод измерения

Блеск/угол 60°

30 – 50

%

DIN 67530

Адгезия

GT0

--

DIN EN ISO 2409

Эластичность при изгибе вокруг цилиндрического стержня

6 пройдено

мм

DIN EN ISO 1519

Твердость по Бухгольцу

111

--

DIN EN ISO 2815

Эластичность по Эриксену

> 4,5

мм

DIN EN ISO 1520

Твердость по карандашу

4

H

Wolff-Wilborn

Стойкость к удару щебня

2

--

VDA 621-427

Химстойкость:

Моторное масло

от 0 до 1

--

VDA 621-427

Супербензин не содержащий свинца

от 0 до 1

--

VDA 621-427

Охлаждающая жидкость

от 0 до 1

--

VDA 621-427

Тормозная жидкость

от 0 до 1

--

VDA 621-427

 

Ускоренные коррозионные испытания

Параметр

Камера соляного тумана

1008 Stunden/ DIN 50021

Камера влажности

1008 Stunden/ DIN 50017

Циклический VDA-тест 10 циклов

VDA 621-415

Метод измерения

Распространение ржавчины от надреза на поверхности

Ri 0

Ri 0

Ri 0

DIN 53210

Распространение ржавчины на кромках

Kr 3

Kr 0

Kr 3

DIN 53230

Образование пузырей

Кромка/пов. m3 / g1-2

Кромка/пов. m0 / g0

Кромка/пов. M4/ g1-3

DIN 53209

Проникновение

Wb < 1 mm

Wb < 0,5 mm

Wb < 1 mm

DIN 53167

 


2. Декоративное покрытие

Цвет белый RAL 9010 или любой по RAL,

Двухслойное покрытие: грунт + порошковое покрытие;

Метод нанесения грунта - анафоретический электрофорез;

Краска грунта: полиакрилатный лак FREIOTERM ATL–Special фирмы FreiLacke, Германия;

Толщина покрытия: от 15 до 40 мкм;

Блеск – полуглянцевый;

Высокая проникающая способность: прокрашивает внутренние полости, выемки, острые кромки, резьбовые и скрытые сечения.

Физико – механические характеристики покрытия

Параметр

Значение

Единицы

Метод измерения

Блеск/угол 60°

15 - 70

%

DIN 67530

Адгезия

GT0

--

DIN EN ISO 2409

Твердость по Бухгольцу

> 80

--

DIN EN ISO 2815

Эластичность по Эриксену

> 4,0

mm

DIN EN ISO 1520

QUV-Test/500 часов

<1

dE

Wolff-Wilborn

Эластичность при изгибе вокруг цилиндрического стержня

6

mm

DIN EN ISO 1519


У
скоренные коррозионные испытания

Параметр

Schwitzwassertest-KK

504 Stunden/ DIN 50017

Метод измерения

Распространение ржавчины от надреза на поверхности

Ri 0

DIN 53210

Распространение ржавчины на кромках

Kr 0-0

DIN 53230

Образование пузырей

Кромка/пов. m0 / g0

DIN 53209

Проникновение

Wb < 0,5 mm

DIN 53167


Х
имическая стойкость покрытий

Параметр

Значение

Метод измерения

Стойкость к пищевым средам

пройдено

DIN 68861

Стойкость к фруктовым кислотам

пройдено

DIN 8985

Стойкость к химическим реагентам

пройдено

VDA 621-412

 

Оба покрытия имеют Российское Санитарно-эпидемиологическое заключение, допускающее их контакт с пищевыми продуктами.