Теплохладоноситель Thermagent -65

поделиться

thermagent-65-50 thermagent-65-20 thermagent-65-10
50 кг 20 кг 10 кг

Высококачественный теплохладоноситель «Thermagent -65»

Рекомендации по использованию

  • Новое поколение теплохладоносителей – технология «Organic Acid Technology»
  • Химический состав – ведущих Европейских производителей
  • Карбоксилатные (органические) присадки не содержат нитриты, амины, фосфаты и силикаты. 

Теплохладоноситель «THERMAGENT -65» предназначен для использования в качестве низкозамерзающего теплохладоносителя в закрытых системах отопления, вентиляции и кондиционирования для жилых и производственных зданий, для систем охлаждения производственного оборудования, чиллеров, холодильных агрегатов и т.д., работающих в тяжелых климатических условиях, где в качестве конструкционных материалов используются сталь, чугун, алюминиевые сплавы, медь и её сплавы.

Он может работать с любыми типами отопительных котлов: газовыми, дизельными, электрическими, однако не подходит для электролизных котлов (типа «Галан»), в которых нагрев происходит за счет пропускания электрического тока через теплоноситель.

Основу тепло(хладо)носителя составляет высококачественный очищенный этиленгликоль, в который добавлены специальные присадки, придающие теплоносителю антикоррозионные, антивспенивающие и антибактериальные свойствами.

Температура начала кристаллизации теплохладоносителя «THERMAGENT -65» составляет -65 °С.

При разбавлении «THERMAGENT-65» дистиллированной или подготовленной водой:

- в соотношении 60% теплоносителя и 40% воды, получается теплохладоноситель с температурой начала кристаллизации -25 °С и загустевающий при -30 °С;

- в соотношении 65% теплоносителя и 35% воды, получается теплохладоноситель с температурой начала кристаллизации -30 °С и не загустевающий при дальнейшем понижении температуры вплоть до -37 °С;

- в соотношении 77% теплоносителя и 23% воды, получается теплохладоноситель с температурой начала кристаллизации -40 °С и не загустевающий при дальнейшем понижении температуры вплоть до -47 °С.
 

Отметим, что неразбавленный теплохладоноситель по своим теплофизическим свойствам хуже воды. Разбавление теплоносителя более чем на 50%, кроме повышения температуры замерзания приведет к ухудшению его антикоррозионных свойств, а также к возможному выпадению осадка солей жесткости, растворенных в воде.

Для разбавления теплохладоноситель желательно использовать воду с жесткостью до 6 единиц. Использование воды с повышенным содержанием солей может также привести к выпадению осадка. Если Вы не знаете жесткости Вашей воды, то рекомендуем предварительно смешать небольшое количество антифриза с водой в нужной Вам пропорции в прозрачной емкости и убедиться в отсутствии осадка (выдержать вышеуказанную смесь в течение 2-х суток).

Перед заливкой жидкости в отопительную систему рекомендуем испытать работу системы на воде, произвести опрессовку системы, чтобы убедиться в отсутствии протечек, а также в отсутствии посторонних примесей. Как показали испытания, контакт с теплоносителем хорошо выдерживают прокладки, сделанные из резины, паранита, тефлона, а также уплотнения изо льна, герметиков.

Следует отметить, что теплохладоноситель имеет меньший, чем у воды, коэффициент поверхностного натяжения, поэтому легче проникает в мелкие поры, трещины. Кроме того, набухание резины в теплоносителе меньше, чем в воде, поэтому в системах, длительное время работавших на воде, замена воды на теплоноситель может привести к появлению протечек, связанных с тем, что резиновые прокладки принимают первоначальный объем. Рекомендуем первые дни после заливки теплохладоноситель следить за состоянием соединительных узлов системы и при необходимости подтягивать их или менять уплотнения. Лучшей защитой от протечек являются хорошие прокладки и качественная сборка системы.

В системе отопления нельзя использовать элементы, содержащие цинк, в частности, оцинкованные внутри трубы. При температурах, превышающих +70 °С, цинковое покрытие будет отслаиваться и оседать на нагревательных элементах котла, а если в системе залит теплоноситель, то цинк ослабит его антикоррозионные свойства. Теплохладоноситель предназначен исключительно для технического использования, поэтому не допускайте его попадания в пищевые продукты и в питьевую воду во избежание отравления! При случайном попадании жидкости на руки или на одежду он легко смывается водой не оставляя раздражения или ожогов.

В рабочем диапазоне температур (от +20 °С до +90 °С) теплохладоноситель имеет вязкость, превышающую вязкость воды в 2 – 3 раза, а также теплоемкость ниже, чем у воды, на 10 - 15 %. Это необходимо учесть при расчете мощности циркуляционного насоса и других характеристик системы. Из-за повышенной вязкости теплохладоноситель, не рекомендуем в системе, остывшей до отрицательных температур, включать отопительный котел сразу на полную мощность, а прогревать систему постепенно.

Внимание! Срок службы теплохладоносителя зависит от режима его эксплуатации. Не рекомендуется доводить теплохладоноситель до состояния кипения (температура кипения при атмосферном давлении составляет +106 - +116 °С в зависимости от степени его разбавления водой). При перегреве теплохладоносителя до температур, превышающих +170 °С, будет происходить термическое разложение этиленгликоля, образование «нагара» на нагревательных элементах, выделение газообразных продуктов разложения и разрушение антикоррозионных присадок. Поэтому в нагревательных котлах должна быть обеспечена надлежащая циркуляция теплохладоносителя, и нагревательные элементы в процессе работы должны быть полностью погружены в теплоноситель, чтобы не допускать их перегрева и «пригорания» теплохладоносителя. Локальный перегрев теплохладоносителя может происходить в точках контакта теплохладоносителя с нагревательными элементами. Если в Вашей системе началось газовыделение, связанное с пригоранием антифриза, то устранить это можно либо увеличив мощность циркуляционного насоса, либо уменьшив мощность нагревательных элементов, либо уменьшив концентрацию этиленгликоля в теплоносителе за счет дополнительного разведения его водой.

Антикоррозионные свойства теплохладоносителя рассчитаны на 10 отопительных сезонов. 
Данные получены на основании стендово-эксплуатационных испытаний и заключений экспертного совета.

Основные физико-химические и технические показатели теплоносителя «Thermagent -65»

Параметр

Ед. изм.

Значение

Содержание основного вещества

%

70

Плотность при 20 °С

г/см³

1,085

Температура начала кристаллизации

°С

-65

Температура начала перегонки

°С

102

Температура кипения

°С

117

Показатель активности ионов водорода ( рН )

 

8

Щелочность

см³

5

Плотность при 80 °С

г/см³

1,04

Вязкость кинематическая

20 °С

мм²/с

6,61

80 °С

1,43

Вязкость динамическая

20 °С

МПа*с

7,19

80 °С

1,50

Коррозионное воздействие
на металлы, г/м² сут.

ГОСТ 28084-89

Соотв.

Описание носит информационный и рекомендательный характер.